韩国钢铁行业面临碳中和转型的挑战，低碳工艺和环保新材料的“硕博士级实务人才”竞争日益激烈。企业不仅仅是招聘，还通过产学研合作加快培养现场实用型人才。
韩国钢铁协会27日表示，26日在浦项举行的“环保金属材料产业专业人才培养项目成果交流会”上，分享了氢还原炼铁、环保添加剂和工艺优化等低碳转型核心技术的产学项目成果。该项目自2023年起在产业通商资源部的支持下推进，旨在培养负责钢铁和金属行业低碳工艺技术和环保产品开发的硕博士级研发人才。
钢铁行业如此重视“现场结合型人才培养”，是因为产业结构转型的压力。欧洲碳边境调整机制（CBAM）的实施、全球客户对低碳产品需求的增加、电炉转型和氢还原炼铁技术开发等，都是没有高级研究人才难以应对的课题。尤其是钢铁行业固定成本比例高，工艺效率改善和碳排放减少直接关系到竞争力。
业内担心人才缺口可能导致技术差距。由于传统制造业形象，优秀理工科人才流入相对缓慢，需通过低碳环保技术重新定义行业吸引力。通过产学项目让研究生阶段体验产业现场，是这种观念转变的一部分。
特别是企业专家与研究生以导师-学员形式交流的结构，被评价为连接研究与现场的桥梁。当研究主题与实际炼钢工艺或材料开发结合时，技术商业化速度也可能加快。
韩国钢铁协会相关人士表示，“环保金属材料产业专业人才培养项目是培养引领我们钢铁产业超差距竞争力的实务型核心融合人才，并稳定供应给行业的非常重要的基础项目”，并表示“今后也将持续扩大产学交流平台，积极支持优秀的预备专业人才顺利进入钢铁实务现场”。
未来的课题是项目的持续性和规模扩大。钢铁行业同时推进氢还原炼铁、环保高附加值钢材、工艺数字化转型等中长期课题，要求建立系统性的人才管道。在全行业碳减排目标强化的趋势下，低碳工艺的设计和实施专业人才的获取已成为必不可少的条件。
业内关注此次项目能否超越简单的人才培养，成为支持国内钢铁产业技术内化的基础。在钢铁行业内低碳转型竞争加剧的情况下，最终竞争力的起点在于“人”。
※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。
