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为减少碳排放,K-钢铁行业面临成本压力,电炉盈利能力受限

李奈炅 기자 2026-06-27 05:04
供需失衡,电炉核心原料‘废钢’价格飙升 进口减少,库存紧张,废钢争夺战加剧 原料价格和电费压力,K-钢铁盈利能力面临考验
6月17日,韩国浦项制铁光阳钢铁厂电炉工厂竣工仪式上,金敏锡总理(右)与张仁华浦项集团会长入场。
6月17日,韩国浦项制铁光阳钢铁厂电炉工厂竣工仪式上,金敏锡总理(右)与张仁华浦项集团会长入场。[照片=浦项制铁]
国内钢铁行业正在扩大对电炉的投资,以应对碳中和和环保生产体系的转型,但盈利能力却面临严峻挑战。电炉炼钢的核心原料废钢价格飙升,导致成本压力加大。此外,电费上涨的负担也加重了钢铁企业的成本,转型为减少碳排放的设备反而增加了企业的费用负担。

根据行业消息,近期国内废钢价格呈现出急剧上升的趋势。截至本月,国内废钢价格已上涨至每公斤515韩元。考虑到今年年初价格在每公斤400韩元左右,短期内的涨幅相当明显。

废钢是电炉炼钢的核心原料。与使用铁矿石和原料煤的高炉不同,电炉是通过熔化废钢来生产钢水的。废钢在电炉钢铁生产成本中占比约40%,因此废钢价格的上涨必然会导致成本压力加大。

废钢价格急剧上涨的原因在于供需失衡。今年由于电炉扩张的推动,废钢需求急剧增加,但由于建筑业萎缩,废钢的产生量反而减少。此外,进口量大幅下降,市场供应能力迅速缩减。

数据显示,今年1月至5月,废钢进口量约为40万吨,较去年同期的约60万吨减少了约20万吨。在此期间,废钢出口量维持在约50万吨,进一步加剧了国内的供应不足现象。

问题在于,废钢并不是可以短期内大量生产的原料。废钢主要通过老旧建筑物拆除、报废汽车、废旧电器和制造过程中的副产品等途径产生。需求增加时,供应却无法迅速扩大。随着电炉投资的增加,废钢的争夺竞争愈发激烈,价格上涨的压力也随之加大。

由于全球碳监管的加强,国内主要钢铁企业的电炉转型也在加速。浦项制铁本月在全罗南道光阳竣工了一座年产250万吨的大型电炉,目前国内运营电炉的钢铁企业已增至11家。

市场普遍认为,随着电炉的进一步扩张,国内钢铁企业在废钢供应方面的压力将会加大。如果高炉为主的大型钢铁企业也增加废钢需求,原料争夺竞争将不可避免。

尤其是在高品质低碳钢生产中,确保质量稳定的优质废钢至关重要,因此可能不仅仅是简单的数量竞争,还可能演变为高端废钢的争夺战。

与此同时,电费上涨也在加大钢铁企业的成本压力。虽然电炉的碳排放低于高炉,但电力消耗量大,电费上涨会导致生产成本随之上升。因此,电炉的扩张未必能如预期那样改善盈利能力。

一位业内人士表示:“电炉转型是碳中和时代不可避免的选择,但如果没有稳定的废钢供应和合理的电价支持,成本压力将持续加大。未来,原料争夺竞争可能会比生产设备竞争更能决定钢铁企业的竞争力。”



※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。

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